硅鋁鋇鈣中各元素在實際中的應用
鋼材加工一直是我國重工業生產中的龍頭產業,雖然隨著經濟的蕭條,貨幣的膨脹等,但是盡管如此,人們只是對鋼材加工廠的內部結構進行調整,減少了投資,但是鋼材加工量仍然占據著很大一部分。鋼材加工過程中常用的脫氧劑是硅鋁鋇鈣、硅鋇鈣、硅鈣等產品,硅鋁鋇鈣中不同的合金元素起著不同的作用,下面硅鋁鋇鈣廠家為大家做個介紹。
鋇在煉鋼溫度范圍內有效地降低鈣的蒸氣壓,增加鈣在鋼液中的溶解度。同硅鈣合金相比,用硅鋇鈣合金作為鈣源加入鋼液中,加入的鈣量即使是硅鈣合金加入量的一半時,鋼液中的鈣含量卻是硅鈣合金的兩倍左右,鈣在鋼液中也顯著提高。充分顯示鋇在鋼液中有效地保護了鈣,降低了鈣的氧化,從而達到了對鋼液鈣處理的目的。
硅鋁鋇鈣脫氧的效果能使夾雜物在面積上分布呈下降趨勢,其夾雜物聚集長大和上浮的速度要快于鋁脫氧;能較快地使夾雜物數量達到較低的水平;可改變雜物形態,夾雜物的球化作用比較明顯;能細化鐵素體晶粒,提高鋼的耐沖擊韌性和加工性能,改善鋼水流動性,防止水口堵塞。 使用硅鋁鋇鈣進行鋼水脫氧,可減化煉鋼工藝(能代替使用多種脫氧劑),提高產品質量,降低生產成本。
由此可見,企業想要提高產品質量,就需要加入硅鋁鋇鈣等脫氧劑產品,同時也要不斷的進行研發,現在很多廠家已經開始用各種方法增強其脫氧效果。比如可以把塊狀物體粉碎成顆粒狀,又或者使用純度高的包芯線等,這些方法都可以使脫氧效果增強。
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